起重机械作为危险性较大的特种设备，其安全检验是保障作业安全的关键环节。本文将系统梳理起重机械全生命周期中涉及的各类检验类型，帮助使用单位建立完善的检验管理体系。

起重机械检验类型总览

二、各类检验详细说明

1. 监督检验（制造安装监督检验）

适用范围：

新安装的起重机械

改造后的起重机械
检验重点：

设备与设计文件一致性

安全保护装置有效性

安装质量符合性
所需资料：

产品合格证

型式试验证书

安装告知书

2. 首次检验（投用前检验）

检验时机：

监督检验后

投入使用前30日内
特殊要求：

额定载荷试验（110%静载/125%动载）

空载/额定载荷/静载试验组合
常见问题：

安全距离不足（与建筑物间距＜0.5m）

缓冲器缺失或失效

3. 定期检验（在用检验）

重点检验项目：

金属结构变形与裂纹

钢丝绳磨损（断丝＜10%）

制动器性能（制动距离≤额定值1.5倍）

限位器有效性

4. 重大修理改造检验

触发条件：

主梁结构改造

起升机构更换

控制系统升级
检验流程：

施工前告知

过程监督检验

竣工验收检验
注意事项：

改造后需重新办理使用登记证

不得降低原设备安全性能

5. 事故后检验

适用情形：

倾覆事故

结构断裂

电气火灾
检验重点：

事故原因分析

受损部件检测

整体安全性评估
后续处理：

维修后需重新检验

报废设备需办理注销

6. 使用单位自检

自检工具配备建议：

力矩扳手（检查螺栓预紧力）

超声波测厚仪（结构件厚度测量）

绝缘电阻测试仪（电气系统检测）

7. 专项检验

常见情形：

超期设备安全评估

地震后结构检测

产权转移前技术鉴定
实施机构资质：

具备CMA认证的检验机构

检验人员持特种设备检验资格证

三、检验不合格处理流程

整改通知：检验机构出具《特种设备检验意见通知书》

隐患分级：

立即停止使用（红色隐患）

限期整改（黄色隐患）

观察使用（蓝色隐患）

复检程序：

重大隐患需原检验机构复检

一般隐患可自行整改后报备

结语

起重机械检验是设备安全管理的重要防线，使用单位应当建立"定期检验为主、日常自检为辅、专项检验补充"的全方位检验体系。特别提醒：2024年起，多地已试点推行"检验检测电子标签"管理，建议企业提前做好信息化对接准备。定期对照本文的检验类型一览表开展自查，可有效预防起重机械安全事故发生。